產品介紹：

(1)W2Mo9Cr4VCo8是鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼。該鋼硬度可高達70HRC、

一般在使用時硬度≥64HRC。該鋼高耐磨損、耐高壓、耐燒結，紅硬性高：高溫硬度

高、易磨削，但韌性稍差，淬火時溫度盡量采用中下限。

    為滿足切削過程中，刀具線速度可達80m／min，刀刃溫度高達60℃，刀具硬度大

于60HRC的要求，在高碳鋼中加人大量W、Mo、Cr、V等合金元素而獲得高速鋼，W

和Mn可提高鋼的熱硬性，在回火溫度500～6000C下，合金元素W、Mo析出并生成

M02C和W2C，發生二次硬化，即在該溫度時，鋼的硬度不僅不下降，反而發生升高的

現象。

    (2)供貨狀態硬度≤269HBS。

    (3)標準GB 9943-88鋼的化學成分（質量分數，%）  C 1.05～1.15、Mn :0.15～

0. 40、P 0.030、S 0.030、Si 0.15～0.65、Cr 3.50～4.25、V 0.95～1. 35、W 1.15～

1. 85、Mo 9.00～10. 00、Co 7.75～8. 75.

    (4)參考對應鋼號  我國GB標準鋼號W2Mo9Cr4VCo8、美國AISI標準鋼號

M42、日本JIS標準鋼號SKH59、日本日立HITACHI標準鋼號YXM42、日本不二越

NACHI標準鋼號HSD42，德國DIN標準鋼號S2-10-1-8、德國DIN標準材料編號

1. 3247、奧地利百祿BOHLER標準鋼號S500、法國NF標準鋼號HS2-9-1-8、瑞典SS

標準鋼號2716、英國BS標準鋼號BM42。

    (5)退火規范溫度730～840℃。

    (6)軟化退火加熱溫度860～880℃，保溫時間2h，以20～30℃/h的冷速冷卻到

溫度500～600℃，然后爐冷或堆冷，硬度≤285 HBS。

    (7)等溫退火規范加熱溫度860—880℃，保溫時間2h，爐冷至溫度740～750℃，

保溫時間2～4h，再爐冷至溫度500～600℃，出爐空冷，硬度≤269HBS。

    (8)普通淬火、回火規范  鹽浴爐淬火溫度1190～1210℃，箱式爐淬火溫度

1200～1220℃，淬火劑為油；回火溫度540～560℃，硬度≥65HRC。

    (9)微變形淬火、回火規范淬火預熱溫度850℃，時間24s／mm。淬火加熱溫度

1180～1200℃，復雜刀具淬火溫度，1200～1220℃，簡單刀具淬火溫度，時間12～15s／

mm。淬火介質為油，回火溫度550～570℃，回火4次，每次th．空冷，淬火、回火后

硬度≥66HRC。

    (10)典型應用舉例

    ①可用于制造冷鍛模、接深模等。

    ②用該鋼制造的切削工具可切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強

度鋼等難切削材料?？捎糜谥圃旄鞣N高精度復雜刀具，如成型銑刀、精密拉刀。

    ③也可用于制造專用鉆頭、車刀，以及各種高硬度刀頭和刀片等。