產品名稱:W6Mo5Cr4V2Co5
產品簡介:W6Mo5Cr4V2Co5為鎢鉬系一般含鈷型高速鋼,較W6Mo5Cr4V2提高了紅硬性及高溫硬度,改善了耐磨性,有較好的切削性,但強度和沖擊韌性較低,易于氧化脫碳,W6Mo5Cr4V2Co5一般用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具,供切削硬質材料用。
硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC
熱處理規范:淬火,730~840℃預熱,1190~1210℃(鹽浴爐)或1200~1220℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
材料用。
(1)W6Mo5Cr4V2Co5的特性含鈷高速工具鋼,是在W6Mo5Cr4V2Co5鋼的基礎上加入5%(質量分數)的鈷,并將釩含量提高0. 05%(質量分數)而成的,從而提高了鋼的紅硬性和高溫硬度,改善了耐磨性,但該鋼易于出現脫碳現象。
該鋼在熱處理后硬度可達63~70HRC,且在硬度為56HRC下能保持較高的熱硬度。切削速度一般可達30m/min,滾削速度達100m/min。
淬火、回火硬度65~66HRC,抗彎強度3000MPa,沖擊吸收功Aku≥0.30J,600℃下的硬度54HRC。
(2)化學成分<質量分數,%) C 1.15~1. 25、Si 0.20~0. 45、Mn 0.15~0.40、
Cr 3.75~4. 50、S 0~0. 030、P 0~0. 030、Mo 4.75~6. 50、V 2.75~3. 25.
(3)參考對應鋼號我國臺灣CNS標準鋼號SKH55、日本JIS標準鋼號SKH55、
韓國KS標準鋼號SKH55、國際標準化組織ISO標準鋼號HS7-4-2-5、我國GB標準鋼
號W6M05Cr4V2C05、德國DIN標準鋼號S6-5-2-5、德國DIN標準材料編號1.3243、
法國NF標準鋼號HS6-5-2-5、俄羅斯I1 0CT標準鋼號P6M5K5、瑞典SS標準鋼
號2723。
(4)軟化退火規范加熱溫度840~860℃,保溫時間2h,以20~30℃/h的冷速冷
卻到500~600℃,然后爐冷或堆冷,硬度≤285HBS。
(5)等溫退火規范加熱溫度840~860℃,保溫時間2h,爐冷至740~7500C,保
溫2—4h,再爐冷至500~600℃出爐空冷,硬度≤269HBS。
(6)淬火、回火規范 預熱溫度800~850℃,時間24 s/mm,淬火溫度1210~
12300C,時間12~15 s/mrn,淬火介質為油?;鼗鹬贫龋?/span>550℃回火3次,每次th,空
冷,硬度≥64HRC。
(7)典型應用舉例
①主要用于制造切削刀其和冷作模具。
②用于制造齒輪刀具、銑削工具,以及沖頭、刀頭等。
③用該鋼制造的工具多數用于加工硬質材料、切削耐熱合金和制造高速切削刀具。
皤多M48鋼
(1) 模具鋼的特性鉬系高速工具鋼。主要特性是碳化物顆粒細、分布均勻,韌性
好,但脫碳敏感性和過熱敏感性大,熱加工和熱處理范圍窄。
(2)供貨狀態及硬度退火態,硬度311HBS,冷拉態,硬度331HBS,冷拉后退
火態,硬度277HBS。
(3)主要化學成分(質量分數,%) C 1.45~1. 55、Si o.20~o.40、Mn 0.15~
0. 40、Cr 3.50~4. 25、M04.75~5.5、V 2.75~3. 25、W 9.50~10.5、S O.05~0. 09。
(4)參考對應鋼號美國UNS標準鋼號T113 48、美國AISI/SAE標準鋼號M48。
(5)熱加工規范開始溫度1160~1180℃。
(6)退火規范退火溫度880~9000C。
(7)淬火、回火規范預熱溫度732~843aC,淬火溫度鹽浴爐1190℃,可控氣氛
爐1202℃,淬火介質為油、空冷或鹽浴,回火溫度538℃,回火后硬度66HRC。
(8)典型應用舉例適于制造高切削速度、高生產率的車刀、銑刀、鉸刀、拉刀、
麻花鉆等。